LUX系列旋進漩渦流量計在流體中設置三角柱型旋渦發生體,則從漩渦發生體兩側交替地產生有規則的漩渦,這種漩渦稱為卡門漩渦,漩渦列在漩渦發生體下游非對稱地排列。旋進漩渦流量計是根據卡門渦街原理(Kármán Vortex Street)測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應用于自動化控制系統中。旋進漩渦流量計是應用流體振蕩原理來測量流量的,流體在管道中經過旋渦流量變送器時,在三角柱的漩渦發生體后上下交替產生正比于流速的兩列漩渦,漩渦的釋放頻率與流過漩渦發生體的流體平均速度及漩渦發生體特征寬度有關,可用下式表示:式中:f 為漩渦的釋放頻率, 單位為Hz;V為流過旋渦發生體的流體平均速度,單位為M/S;d為旋渦發生體特征寬度,單位為m;St為斯特勞哈爾數(Strouhal number),無量綱,它的數值范圍為0.14-0.27。St是雷諾數的函數,
當雷諾數Re在
范圍內,St值約為0.2。在測量中,要盡量滿足流體的雷諾數在
,此時旋渦頻率
由此,通過測量旋渦頻率可以計算出流過旋渦發生體的流體平均速度v,再由式
可以求出流量q,其中A為流體流過旋渦發生體的截面積。
結構簡單而牢固,無可動部件,可靠性高,長期運行十分可靠。安裝簡單,維護十分方便運行費用低,更具節能意義。
檢測傳感器不直接接觸被測介質,性能穩定,壽命長
輸出是與流量成正比的脈沖信號,無零點漂移,精度高.測量范圍寬,量程比可達1:10。
在一定的雷諾數范圍內,輸出信號頻率不受流體物理性質和組份變化的影響,儀表系數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關,測量流體體積流量時無需補償,調換配件后一般無需重新標定儀表系數
應用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。
檢定周期為二年。
公稱通徑 | DN6~DN200 |
測量介質 | 氣體、液體、蒸汽 |
公稱壓力(MPa) | 0~40MPa |
介質溫度℃ |
常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃ 正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2; 蒸汽流量范圍見表3 |
準確度 | 1.0級 1.5級 |
儀表使用 環境溫度 |
-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃ |
輸出信號 | 脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V |
連接方式 | 法蘭卡裝式、法蘭式、插入式 |
口徑規格 |
法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100 法蘭連接式口徑選擇 100,150,200 |
材質 | 不銹鋼,鋁合金 |
防爆等級 | 本安型iaIIbT3-T6,防護等級 IP65 |
管道情況:渦街流量計的安裝要求有一定的前后直管段,常見情況如下(D為管道的直徑)
管道情況 | 上 游 | 下 游 |
同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
∠90°直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個∠90°彎頭 | 25D | 5D |
半開閘閥 調節閥 | 50D | 5D |
不同平面二個∠90°彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
1)合理選擇安裝場所和環境。避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕環境等,同時要考慮安裝維修方便。
2)上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段25D。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二一個90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D。
調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的.上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。
3)安裝點上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN。
4)管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施在傳感器的.上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
5)在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。
測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處。
測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線的較低處。
6)傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。
測量液體流量時,液體流向應由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7)傳感器在水平管道的側裝。
無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若
條件允許好采用側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8)傳感器在水平管道的倒裝。
-般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量-般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸
汽,適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9)傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時,保溫層多不能超過支架高度的三分之- 。
10)測壓點和測溫點的選擇。
根據測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應在傳感器下游的3-5D處,測溫點應在
傳感器下游的6-8D處。
公稱通徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
DN20 | 2.0-15.0 |
DN25 | 2.5-30.0 |
DN32 | 4.5-60.0 |
DN40 | 7.0-70.0 |
DN50 | 10.0-100.0 |
DN65 | 17.0-170.0 |
DN80 | 28.0-400.0 |
DN100 | 50.0-800.0 |
DN150 | 150.0-2250.0 |
DN200 | 360.0-3600.0 |
用法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
安裝時應使傳感器的流向標志與管道內流體流向一致。
傳感器安裝前,法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置,取壓點在傳感器下游3~5D N處,測溫點在下游5~8DN處。
測量高溫介質時,切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
連接傳感器的屏蔽電纜走向,應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設,
屏蔽電纜要盡量縮短,并且不得盤卷,以減少分布電感,大長度不應超過200米。
安裝傳感器前,管道必須進行清洗。沖掉管內的雜質,避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體,防止氣泡的干擾。
測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置
型號 | LUX-(20-200) | 旋進漩渦流量計 |
壓力等級Mpa | P1 | 1.6 |
P2 | 2.5 | |
P3 | 4.0 | |
P4 | 6.3 | |
P5 | 10.0 | |
供電方式 | 1 | 220V |
2 | 24V | |
3 | 電池供電 | |
輸出方式 | 4 | 4-20mA,二線制 |
5 | RS485,三線制,報警輸出 | |
補償功能 | N | 無補償 |
T | 溫度補償 | |
P | 壓力補償 | |
Y | 溫度壓力補償 | |
防護等級 | 1 | IP65無防爆 |
2 | IP65有防爆 | |
傳感器材質 | 4 | 304 |
6 | 316 | |
0 | 鋁合金 |